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常見吸塑缺陷和狀態現象有哪些

常見吸塑缺陷及狀態現象:

1、污漬: 由于機器設備物料不夠清潔, 導致吸塑品表面粘附有臟物油污等.

2、斑 (黑) 點: 吸塑成型時, 由于模具膠片不光滑, 有凸凹點及雜質, 而成形成一種透明白點粒及黑粒狀的現象.
3、白化: 一般出現于環保料(PET), 由于吸塑成型太熟而出爐后出現泛白現象.
4、刮傷: 一般出自于貨與貨,貨與其它物質之間磨擦而產生,形成一種大小不一的線條印.
5、拉線: 吸塑成型時, 由于溫度過高, 兩空隙間位小或材料不夠干燥, 導致吸塑品表面形成一銀藍色(比表面高)線條形狀.
6、變形: 吸塑成型時脫模速度快或吹風時間過長使其改變產品的狀態, 與模具不符合.

7、色差: 吸塑品的顏色與客辦顏色不一致的現象.

8、厚薄不均: 吸塑成型時,由于溫度過高,膠片太熟而造成一張吸塑罩兩個部位的厚度不一樣.

9、水印波紋: 吸塑成型時,吸塑與模具之溫度還沒達到冷卻程度,而噴水就已噴出, 導致吸塑品表面形成一種

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